موتور خنک کننده هوا چیست؟ راهنمای مفصلی برای کارکردها ، ویژگی ها و برنامه های آن

موتور خنک کننده هوا چیست؟

در موتور خنک کننده هوا مؤلفه اصلی انرژی یک کولر هوا است که مسئول رانندگی تیغه های فن و پمپ آب (در کولرهای هوای تبخیر شده) برای کار است. عملکرد اصلی آن تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی مکانیکی است و باعث می شود کولر هوا برای دستیابی به گردش هوا ، تبادل گرما و تنظیم رطوبت باشد.

از نظر طراحی ، موتورهای خنک کننده هوا با بهره وری و دوام به عنوان اصول اصلی توسعه می یابند. کارآیی تضمین می کند که موتور می تواند تجهیزات را برای تأمین حجم کافی هوا در حالی که انرژی کمتری مصرف می کند ، هدایت کند. دوام در توانایی آن در کار با پایدار برای ساعات طولانی در محیط های سخت (مانند رطوبت بالا یا شرایط گرد و غبار) منعکس می شود. از نظر ظاهری ، آنها معمولاً جمع و جور و سبک هستند و دارای یک پوشش بسته شده برای جلوگیری از گرد و غبار و نفوذ رطوبت هستند که برای حفظ عملکرد پایدار بسیار مهم است.

در زمینه تجهیزات خنک کننده ، موتورهای خنک کننده هوا موقعیت محوری را اشغال می کنند. این که آیا این کولرهای هوای تبخیر کننده خانگی ، طرفداران اگزوز صنعتی یا سیستم های تهویه مطبوع تجاری است ، همه آنها برای عملکرد به موتورهای با کارایی بالا متکی هستند. با افزایش تقاضا برای صرفه جویی در مصرف انرژی و راه حل های خنک کننده سازگار با محیط زیست ، تقاضای بازار برای موتورهای خنک کننده هوای کم مصرف به طور پیوسته در حال رشد است.

مزایای اصلی موتورهای خنک کننده هوا چیست؟

（من in با کارآیی بالا و صرفه جویی در مصرف انرژی

موتورهای خنک کننده هوای مدرن از فرایندهای پیشرفته الکترومغناطیسی و فرآیندهای تولید دقیق برای بهبود چشمگیر راندمان تبدیل انرژی استفاده می کنند. در مقایسه با موتورهای سنتی ، راندمان را می توان با همان توان 15 ٪ -25 ٪ بهبود بخشید.

به عنوان مثال ، یک موتور خنک کننده هوا با راندمان 1.5 کیلو وات با راندمان بالا که 8 ساعت در روز کار می کند می تواند در حدود 10-15 کیلووات ساعت برق در ماه در مقایسه با موتورهای معمولی صرفه جویی کند. در طول استفاده طولانی مدت ، صرفه جویی در مصرف انرژی انباشته قابل توجه است.

از نظر تنظیم سرعت ، بسیاری از موتورهای خنک کننده هوا مجهز به تنظیم سرعت و تنظیم چند سرعته هستند. کاربران می توانند سرعت موتور را با توجه به نیازهای واقعی خنک کننده تنظیم کنند تا از زباله های انرژی ناشی از عملکرد مداوم با قدرت بالا جلوگیری کنند. این انعطاف پذیری نه تنها می تواند نیازهای مختلف خنک کننده را برآورده کند بلکه باعث کاهش مصرف انرژی نیز می شود.

（II） دوام و ثبات

دوام موتور کولر هوا به دلیل مواد با کیفیت بالا و استانداردهای تولید دقیق است. هسته های استاتور و روتور از ورق های فولادی سیلیکون درجه بالا ساخته شده اند که می تواند باعث کاهش از بین رفتن آهن و بهبود نفوذپذیری مغناطیسی شود. سیم پیچ ها از سیم مینای دندان مقاوم در برابر درجه حرارت بالا ساخته شده اند که می توانند در برابر دمای عملیاتی تا 130 درجه سانتیگراد مقاومت کنند و به طور موثری از پیری عایق ناشی از تجمع گرما جلوگیری می کنند.

از نظر طراحی ساختاری ، اجزای کلیدی مانند یاتاقان ها از مارک های شناخته شده ای با مقاومت در برابر سایش قوی ساخته شده اند. طراحی بلبرینگ مهر و موم شده می تواند از حمله گرد و غبار و رطوبت جلوگیری کند و اطمینان حاصل شود که موتور خنک کننده هوا حتی می تواند در یک محیط مرطوب پایدار عمل کند. تحت استفاده و نگهداری عادی ، عمر سرویس موتور کولر هوا می تواند به 8-10 سال برسد که می تواند فرکانس و هزینه جایگزینی را تا حد زیادی کاهش دهد.

（III） کم صدای و سازگاری با محیط زیست

کنترل نویز یک مزیت قابل توجه از موتورهای مدرن کولر هوا است. از طریق طراحی تعادل پویا بهینه شده روتور و استفاده از یاتاقان های خاموش ، سر و صدای عمل می تواند زیر 55 دسی بل کنترل شود ، که معادل صدای یک مکالمه عادی است و از یک محیط آرام در هنگام استفاده اطمینان می یابد.

از نظر سازگاری با محیط زیست ، موتورهای خنک کننده هوا در شرایط مختلف عملکرد خوبی دارند. آنها می توانند به طور پایدار در دمای دمای -10 درجه سانتیگراد تا 45 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی تا 90 ٪ (غیر مجلل) کار کنند ، و آنها را برای هر دو مناطق خشک داخلی و مناطق ساحلی مرطوب مناسب می کند. علاوه بر این ، موارد مقاوم در برابر خوردگی و درمان های ضد تشنج آنها را به آنها امکان می دهد در کارگاه های صنعتی با گازهای خورنده خفیف استفاده شوند و دامنه کاربرد آنها را گسترش دهند.

پارامترهای فنی کلیدی موتورهای خنک کننده هوا چیست؟

（من） پارامترهای عملکرد اساسی

امتیاز قدرت: قدرت موتورهای خنک کننده هوا با توجه به نوع کولر هوا متفاوت است. کولرهای هوای کوچک خانگی به طور معمول از موتورهای 0.5-1.5 کیلو وات استفاده می کنند. کولرهای هوای تجاری (مانند مواردی که در مراکز خرید یا دفاتر استفاده می شود) به موتورهای 1.5-3 کیلو وات نیاز دارند. کولرهای هوای صنعتی ، که نیاز به رانندگی تیغه های فن بزرگ دارند ، ممکن است از موتورهایی با قدرت بیش از 5 کیلو وات استفاده کنند.

2.Speed: سرعت موتورهای خنک کننده هوا به طور مستقیم بر حجم هوا کولر هوا تأثیر می گذارد. سرعت مشترک شامل 1400 دور در دقیقه (موتور چهار قطبی) و 2800 دور در دقیقه (موتور دو قطبی) است. برخی از موتورها از تنظیم چند سرعته پشتیبانی می کنند (به عنوان مثال ، سرعت کم/متوسط/زیاد 800 دور در دقیقه ، 1200 دور در دقیقه و 1600 دور در دقیقه) و به کاربران امکان می دهد حجم هوا را در صورت لزوم تنظیم کنند.

3. ولتاژ و فرکانس: بیشتر موتورهای خنک کننده هوا از منبع تغذیه تک فاز 220 ولت یا سه فاز 380 ولت استفاده می کنند ، با فرکانس 50 هرتز (یا 60 هرتز برای مناطق خاص). انتخاب موتور که مطابق با پارامترهای منبع تغذیه محلی باشد ، برای جلوگیری از آسیب به دلیل عدم تطابق ولتاژ بسیار مهم است.

4- کلاسف کارآزمایی: طبق استانداردهای بین المللی (مانند استانداردهای IE) ، موتورهای خنک کننده هوا به کلاسهای مختلف راندمان مانند IE1 (راندمان استاندارد) ، IE2 (راندمان بالا) و IE3 (راندمان حق بیمه) تقسیم می شوند. موتورهای با راندمان بالا از پتانسیل صرفه جویی در مصرف انرژی بالاتر برخوردار هستند و بیشتر مطابق با الزامات حفاظت از محیط زیست هستند.

（II） پارامترهای ساختاری و عملیاتی

کلاس محافظت: کلاس محافظت از موتورهای خنک کننده هوا معمولاً IP44 یا IP54 است. IP44 به این معنی است که موتور در برابر اشیاء جامد بزرگتر از 1 میلی متر و آب پاشیده محافظت می شود. IP54 محافظت در برابر ورود گرد و غبار را اضافه می کند ، و آن را برای محیط های گرد و غبار مانند کارخانه ها مناسب می کند.

کلاس 2.Insulation: بیشتر موتورهای خنک کننده هوا از عایق کلاس B یا کلاس F استفاده می کنند. عایق کلاس B می تواند حداکثر دمای 130 درجه سانتیگراد را تحمل کند ، در حالی که کلاس F می تواند به 155 درجه سانتیگراد برسد و از عملکرد ایمن حتی در محیط های درجه حرارت بالا اطمینان حاصل کند.

3. وزن و ابعاد: وزن موتورهای خنک کننده هوای کوچک به طور کلی 3-8 کیلوگرم است ، با ابعاد (طول × قطر) تقریباً 150-250 mm 100-150 میلی متر ؛ موتورهای بزرگ صنعتی می توانند بیش از 20 کیلوگرم وزن داشته باشند ، با ابعاد بزرگتر برای مطابقت با خروجی با قدرت بالا.

4. نوع شمارش: انواع نصب مشترک شامل نصب فلنج و نصب پایه است. نصب فلنج برای ادغام موتور با قاب فن کولر هوا مناسب است ، در حالی که نصب پایه برای تجهیزات صنعتی انعطاف پذیر تر است.

سناریوهای برنامه موتورهای خنک کننده هوا چیست؟

（من کولرهای هوایی تبخیر خانگی و تجاری

در صحنه های مختلف زندگی خانوادگی روزانه ، موتور کولر هوا نقش اساسی دارد. این تیغه های فن را به شدت سوق می دهد تا با سرعت زیاد بچرخند ، تا به طور موثر هوای گرم و غیرقابل تحمل در اتاق را به داخل کولر هوا بخورد. سپس ، هوای گرم از طریق پرده مرطوب جریان می یابد و در این فرآیند ، تحت تبادل حرارت کارآمد قرار می گیرد و در نهایت به هوای سرد تازه و خنک تبدیل می شود که به آرامی دمیده می شود و لمس خونسردی را به خانواده می آورد. شایان ذکر است که طراحی این موتورهای خنک کننده هوا توجه ویژه ای به ویژگی های کم نویز و صرفه جویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست می کند. چه در یک اتاق خواب آرام ، یک اتاق نشیمن شلوغ ، یا یک بالکن باز و سایر مناطق مختلف ، می تواند اطمینان حاصل کند که کاربران می توانند بدون تأثیرگذاری بر کیفیت زندگی روزمره ، از یک اثر خنک کننده راحت و اقتصادی لذت ببرند.

در مکانهای تجاری مانند رستوران ها ، مغازه ها و دفاتر ، موتورهای کولرهای هوا مزایای کاربردی انعطاف پذیر و قابل تغییر را نشان می دهند. این موتورها مجهز به یک عملکرد تنظیم چند سرعته هستند که می توان دقیقاً با توجه به چگالی افراد در محل و نیازهای واقعی کنترل کرد. به عنوان مثال ، در دوره های اوج جریان مشتری ، موتور می تواند به حالت کار با سرعت بالا تبدیل شود و با استفاده از حجم هوا قوی برای خنک کردن یک منطقه بزرگ ، اطمینان حاصل شود که هر مشتری یا کارمند می تواند یک محیط خنک و راحت را احساس کند. در ساعات غیر اوج ، موتور می تواند به حالت عملکرد کم سرعت تغییر یابد ، که نه تنها می تواند تداخل نویز را کاهش دهد ، بلکه به طور قابل توجهی مصرف انرژی را کاهش می دهد ، به هدف حفظ انرژی و کاهش انتشار ، صرفه جویی در هزینه های عملیاتی برای مشاغل و همچنین کمک به ایجاد یک محیط تجاری ساکت تر و دوستانه تر محیط زیست کمک می کند.

（II） سیستم های تهویه و خنک کننده صنعتی

کولرهای هوای صنعتی با موتورهای پرقدرت اغلب در کارخانه ها ، کارگاه های شلوغ و انبارها برای ذخیره مواد یافت می شوند. عملکرد اصلی آنها فراهم کردن تهویه و خنک کننده مؤثر است. این موتورهای با کارایی بالا می توانند تیغه های فن بزرگ را با قطر از 1.2 تا 1.8 متر هدایت کنند و جریان هوای بسیار قوی را ایجاد می کنند. این جریان هوای قوی می تواند به سرعت گرمای اضافی تولید شده توسط تجهیزات مختلف مکانیکی را در حین کار از بین ببرد و دمای داخلی را با افت 3 تا 8 درجه سانتیگراد کاهش می دهد. چنین تنظیم دما نه تنها محیط کار و شرایط کارگران را تا حد زیادی بهبود می بخشد ، بلکه باعث افزایش چشمگیر راندمان عملیاتی و ثبات تجهیزات مختلف می شود.

به خصوص در مکانهای کاری ویژه با دمای بسیار بالا ، مانند ریخته گری ها و کارگاه های جعلی ، دمای محیط اغلب بسیار بالاتر از سطح عادی است. در چنین محیط های درجه حرارت بالا ، موتورهای کولرهای هوا باید از مقاومت در برابر درجه حرارت بالا برخوردار باشند ، معمولاً از مواد عایق کلاس F استفاده می کنند تا اطمینان حاصل شود که آنها هنوز هم می توانند در شرایط درجه حرارت بالا به طور پایدار و قابل اعتماد عمل کنند. علاوه بر این ، این موتورها مجهز به عملکردهای ضد گرد و غبار با استاندارد بالا هستند و به سطح حفاظت از IP54 می رسند ، که به طور موثری مانع از خرابی حرکتی ناشی از نفوذ مقادیر زیادی از گرد و غبار در محیط های درجه حرارت بالا می شود و از این طریق ادامه کارآیی کارآمد کولرهای هوا در محیط های سخت را تضمین می کند.

（iii） محیط های کشاورزی و ویژه

در محیط های گلخانه ای کشاورزی ، موتور کولر هوا دقیقاً با رانندگی کارآمد فن ها و پمپ های آب ، دما و رطوبت موجود در گلخانه را تنظیم می کند. این مکانیسم مقررات برای اطمینان از رشد محصولات زراعی در مناسب ترین شرایط محیطی ضروری است. به طور خاص ، موتور خنک کننده هوا می تواند درجه حرارت گلخانه را در محدوده ایده آل 25 تا 30 درجه سانتیگراد حفظ کند ، در حالی که رطوبت را در محدوده بهینه 60 ٪ تا 80 ٪ کنترل می کند. چنین شرایط دما و رطوبت نه تنها به رشد سالم محصولات زراعی کمک می کند ، بلکه به طور قابل توجهی سرعت رشد آنها را نیز ارتقا می بخشد ، در نتیجه باعث افزایش بازده محصول و اطمینان از کارایی و کیفیت تولید کشاورزی می شود.

در سایت های ساختمانی ، مکانهای رویدادهای موقت و انواع دیگر صحنه های در فضای باز ، کولرهای قابل حمل هوا مجهز به موتورهای سبک وزن نقش مهمی در خنک کننده موبایل دارند. موتورهای این کولرهای هوا سبک وزن ، حمل و حرکت آسان هستند و می توانند به سرعت با نیازهای خنک کننده مکانهای مختلف سازگار شوند. مهمتر از همه ، این موتورها می توانند یکپارچه با ژنراتورها کار کنند تا در صورت عدم وجود منبع تغذیه ثابت از عملکرد پایدار اطمینان حاصل کنند ، از این طریق به طور موثری نیازهای مختلف خنک کننده موقت را برآورده می کنند. این که آیا این یک محیط کار خنک برای کارگران در تابستان گرم است یا تجربه ای راحت را برای شرکت کنندگان در فعالیت های مختلف موقت فراهم می کند ، کولرهای هوایی قابل حمل ارزش عملی منحصر به فرد خود را نشان داده اند.

چگونه می توان از موتورهای خنک کننده هوا به درستی استفاده و نگهداری کرد؟

（من） روشهای عملیاتی و اقدامات احتیاطی

قبل از شروع کولر هوا ، بررسی کنید که آیا ولتاژ منبع تغذیه موتور با ولتاژ رتبه بندی شده مطابقت دارد و اطمینان حاصل کنید که سیم برق بدون آسیب دست نخورده است. برق را روشن کنید و اجازه دهید موتور به مدت 1-2 دقیقه کار کند تا سر و صدای غیر طبیعی یا لرزش را بررسی کند. در صورت یافتن هرگونه مشکلی ، بلافاصله برای بازرسی متوقف شوید.

در حین کار ، با مسدود کردن ورودی/خروجی هوا کولر هوا ، از اضافه بار موتور خودداری کنید ، زیرا این امر باعث افزایش بار موتور می شود. در طی یک دوره کوتاه (فاصله کمتر از 3 دقیقه) به طور مکرر موتور را روشن و خاموش نکنید ، زیرا این ممکن است باعث افزایش جریان شود و به سیم پیچ ها آسیب برساند. علاوه بر این ، موتور را از منابع آب دور نگه دارید تا از ورود آب ، به ویژه برای مدل های ضد آب جلوگیری کنید.

（II） نگهداری و مراقبت روزانه

موتور را مرتباً تمیز کنید: قبل از تمیز کردن ، حتماً منبع تغذیه را قطع کنید تا از ایمنی عملکرد اطمینان حاصل شود. سپس ، پوشش محفظه موتور را با دقت برداشته و از یک برس نرم یا تجهیزات هوای فشرده شده استفاده کنید تا گرد و غبار و ناخالصی های موجود در سطح موتور و سینک گرما را با دقت تمیز کنید. اگر برای مدت طولانی تمیز نشود ، تجمع گرد و غبار به طور جدی بر اثر اتلاف گرما موتور تأثیر می گذارد و در نتیجه باعث کاهش کارایی کار و حتی گرمای بیش از حد می شود.

اتصال سیم کشی را بررسی کنید: توصیه می شود هر 3 تا 6 ماه یک بازرسی جامع از پایانه های موتور و سیم برق انجام دهید. به طور عمده بررسی کنید که آیا این قسمت ها سست هستند یا اکسیده شده اند. اگر سست شد ، بلافاصله آن را با ابزار محکم کنید. برای قطعات اکسیده شده ، برای اطمینان از تماس الکتریکی خوب و جلوگیری از مشکلات ناشی از تماس ضعیف ، باید لایه اکسید با روشهای مناسب تمیز شود.

روغن کاری (یاتاقان های غیر بسته بندی شده): برای موتورهای دارای سوراخ های پر از روغن ، توصیه می شود هر 6 تا 12 ماه روغن روان کننده را اضافه کنید. توصیه می شود از روغن روغن کاری مناسب مانند 2 چربی مبتنی بر لیتیوم استفاده کنید و آن را با توجه به مقدار مشخص شده اضافه کنید. لازم به ذکر است که روغن روغن کاری نباید بیش از حد اضافه شود ، در غیر این صورت جذب گرد و غبار آسان است ، که این امر بر عملکرد عادی موتور تأثیر منفی خواهد گذاشت و عمر خدمات آن را کوتاه می کند.

（iii） تشخیص و راه حل های متداول گسل

موتور شروع نمی شود

 علل خاص:

1. مسائل مربوط به منبع تغذیه: بدون ورودی برق ، پلاگین شل یا قطع کننده مدار.

2. آسیب رساندن به شما: مدار کوتاه یا مدار باز در سیم پیچ های استاتور به دلیل اضافه بار یا رطوبت.

3. تحمل تشنج: کمبود روغن کاری یا سایش تحمل باعث ایجاد روتور به مربا می شود.

4. خازن Faulty (برای موتورهای تک فاز): خرابی خازن یا کاهش ظرفیت.

 TROUBLESHOOTING:

1. منبع تغذیه را بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که برق روشن است ، پلاگین به طور محکم وصل شده و مجدداً قطع کننده مدار را تنظیم مجدد کنید.

2. سیم پیچ های بسته بندی: از یک مولتی متر برای اندازه گیری مقاومت در برابر سیم پیچ استفاده کنید. اگر مقاومت 0 (مدار کوتاه) یا بی نهایت (مدار باز) است ، سیم پیچ ها یا موتور را جایگزین کنید.

یاتاقان ها را بررسی کنید: اگر روتور گیر کرده است ، موتور را جدا کنید ، یاتاقان ها را تمیز یا تعویض کنید و روان کننده را اضافه کنید.

4.Test the Capacitor: در صورت معیوب بودن خازن را با یکی از مشخصات مشابه جایگزین کنید.

سر و صدای غیر طبیعی در حین کار

 علل خاص:

1. سایش تحمل: افزایش ترخیص بین حلقه های داخلی/بیرونی و توپ باعث ایجاد سر و صدا می شود.

عدم تعادل rotor: تجمع گرد و غبار ناهموار یا تغییر شکل تیغه فن منجر به عدم تعادل روتور می شود.

قطعات LLOOSE: ثابت کردن پیچ های موتور یا تیغه های فن سست است.
4. از اشیاء: آوار که وارد محفظه موتور می شوند و با روتور برخورد می کنند.

 TROUBLESHOOTING:

1. یاتاقان ها: اگر سر و صدای تحمل شنیده می شود (صدای مداوم "وزوز") ، جداسازی و یاتاقان ها را جایگزین کنید.

2. تعادل روتور: تیغه های روتور و فن را تمیز کنید ، یا تیغه های فن تغییر شکل یافته را جایگزین کنید.

3. قطعات شل شده: تمام پیچ ها و اتصال دهنده ها را بررسی و محکم کنید.

4- اشیاء خارجی را بازپرداخت کنید: برق را خاموش کنید ، مسکن را باز کنید و هرگونه آوار را بردارید.

گرمای بیش از حد موتور

 علل خاص:

1. عملیات بارگذاری: ورودی/خروجی هوا مسدود شده باعث می شود موتور تحت بار بیش از حد کار کند.

2. دفع گرمای گرم: باله های خنک کننده پوشیده از گرد و غبار یا سوراخ های تهویه مسدود شده.

3. دمای محیط بلند: کار در محیطی بیش از 45 درجه سانتیگراد.

4. پیچیدن مدار کوتاه: مدار کوتاه جزئی در سیم پیچ ها جریان را افزایش می دهد و گرما ایجاد می کند.

 TROUBLESHOOTING:

1. بار را کاهش دهید: برای اطمینان از جریان هوای صاف موانع در ورودی/خروجی هوا را پاک کنید.

2.IMPROVE DISTIPATION HEAT: باله های خنک کننده را تمیز کرده و از تهویه در اطراف موتور اطمینان حاصل کنید.

3. LOWER OMIENT OMIENT: موتور را به یک مکان خنک تر منتقل کنید یا از خنک کننده کمکی استفاده کنید (به عنوان مثال ، فن ها).

Windings Windings: در صورت شناسایی یک مدار کوتاه ، سیم پیچ های موتور را تعمیر یا تعویض کنید.

چه خدمات و پشتیبانی را می توان پس از خرید موتور کولر هوا بدست آورد؟

（من） مشاوره و سفارشی سازی قبل از فروش

تیم های فنی حرفه ای مشاوره قبل از فروش را ارائه می دهند ، مدل های موتور مناسب را بر اساس عواملی مانند قدرت کولر هوا ، سناریوی کاربردی و الزامات بهره وری انرژی توصیه می کنند. برای نیازهای ویژه (به عنوان مثال ، مقاومت در برابر رطوبت بالا یا سرعت سفارشی) ، آنها همچنین می توانند راه حل های سفارشی مانند تقویت کلاس محافظت یا اضافه کردن توابع کنترل سرعت ارائه دهند.

（II） راهنمایی نصب و آموزش فنی

پس از خرید ، تولید کنندگان راهنمای نصب (از جمله نمودارهای سیم کشی و دستورالعمل های نصب) را برای کمک به کاربران به درستی نصب موتور ارائه می دهند. برای خریداران فله یا مشتری های صنعتی ، آموزش فنی در محل ارائه شده است ، ساختار حرکتی ، کارشناسی های کاربردی و نگهداری اساسی را پوشش می دهد ، و اطمینان می دهد که اپراتورها می توانند از تجهیزات ماهر استفاده کنند.

（iii） تأمین و قطعات یدکی نگهداری پس از فروش

اگر نقص حرکتی در حین استفاده ، پرسنل پس از فروش سریعاً (معمولاً ظرف 24 ساعت) پاسخ دهند تا تشخیص از راه دور یا خدمات تعمیر در محل را ارائه دهند. تولید کنندگان موجودی کاملی از قطعات یدکی (مانند یاتاقان ، خازن و سیم پیچ) را برای اطمینان از تعویض سریع و به حداقل رساندن خرابی حفظ می کنند.

（IV） ضمانت و پشتیبانی فنی طولانی مدت

موتورهای کولر هوا به طور معمول با ضمانت 1-2 ساله همراه هستند. در دوره گارانتی ، تعمیر یا جایگزینی رایگان برای گسل های غیر انسانی ارائه می شود. در طولانی مدت ، تولید کنندگان ارتقاء فنی (به عنوان مثال ، مقاوم سازی ماژول های کنترل سرعت) و توصیه های مربوط به نگهداری مادام العمر را برای گسترش عمر سرویس موتور ارائه می دهند.

کاربران با موتورهای خنک کننده هوا چه نتیجه ای کسب کرده اند؟

بر اساس بازخورد کاربر ، موتورهای خنک کننده هوا مزایای قابل توجهی را در عملکرد و برنامه های کاربردی ارائه داده اند:

（من eff بهره وری انرژی و صرفه جویی در هزینه

کاربران خانوار گزارش می دهند که جایگزینی موتورهای قدیمی با موتورهای خنک کننده هوا با راندمان بالا ، صورتحساب برق ماهانه را 15 ٪ -20 ٪ کاهش می دهد. برای مکانهای تجاری مانند سوپر مارکت ها ، که به مدت 12 ساعت در روز کولرهای هوا کار می کنند ، پس انداز برق سالانه می تواند به چندین هزار یوان برسد و به طور قابل توجهی هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.

（II） عملیات پایدار و کاهش خرابی

در هنگام خرید موتورها ، کاربران صنعتی تأکید ویژه ای بر پایداری عملکرد حرکتی دارند: در محیط کارگاه شلوغ خود که به طور شبانه روزی انجام می شود و به طور بدون وقفه ، موتورها باید از قابلیت اطمینان بسیار بالایی برخوردار باشند تا اطمینان حاصل شود که میزان خرابی سالانه آنها می تواند زیر 5 ٪ کنترل شود. چنین میزان شکست پایین نه تنها به طور مؤثر از خاموش شدن تولید ناشی از خرابی ناگهانی حرکتی جلوگیری می کند ، بلکه ضررهای اقتصادی ناشی از آن و تأخیر در ساخت و ساز را به حداقل می رساند. علاوه بر این ، مفهوم طراحی دوام که توسط موتور اتخاذ شده است ، فرکانس نگهداری روزانه و تعمیرات اساسی را کاهش می دهد ، که نه تنها بار کاری پرسنل تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد ، بلکه باعث می شود شرکت ها هزینه های زیادی را نیز صرفه جویی کنند و از این طریق کارایی کلی تولید و مزایای اقتصادی را بهبود می بخشد.

（III） بهبود محیط و راحتی

در مناطق مسکونی و فضاهای مختلف اداری ، استفاده از موتورهای کم نویز (که سطح سر و صدای آن به شدت زیر 55 دسی بل کنترل می شود) می تواند به طور قابل توجهی یک محیط آرام و راحت ایجاد کند ، به طور موثری از سر و صدا و ناراحتی ناشی از موتورهای سنتی پر سر و صدا جلوگیری می کند ، به طوری که ساکنان و کارمندان اداری می توانند در یک محیط آرام تر زندگی کنند و کار کنند. در کارگاه های شلوغ صنعتی ، حجم هوای قوی ارائه شده توسط سیستم تهویه مجهز به موتورهای پر قدرت نه تنها می تواند به سرعت و به طور مؤثر دما در این کارگاه را کاهش دهد ، بلکه راحتی کلی کارمندان را در این کارگاه بهبود می بخشد ، از این طریق به طور قابل توجهی کارایی کار و اشتیاق تولید را بهبود می بخشد. عملکرد برجسته این موتور در سناریوهای مختلف کاربردی به طور کامل مزایای برجسته آن در بهبود کیفیت محیط زیست و بهبود کارآیی کار را نشان می دهد.

اجزای اصلی موتور خنک کننده هوا چیست؟

عملکرد پایدار یک موتور کولر هوا به همکاری چندین مؤلفه هسته متکی است و مواد و عملکرد هر مؤلفه به طور مستقیم بر عملکرد کلی موتور تأثیر می گذارد:

(i) استاتور و روتور

Stator: متشکل از ورق های فولادی لمینت شده ، ضخامت (معمولاً 0.35-0.5 میلی متر) و نفوذپذیری مغناطیسی ورق های فولادی سیلیکون میزان از دست دادن آهن را تعیین می کند. استاتورهای با کیفیت بالا از ورق های فلزی سیلیکون با ضخامت بالا و از بین بردن استفاده می کنند که می تواند در حین کار باعث کاهش گرما شود. به عنوان مثال ، در یک موتور 1.5 کیلو وات ، با استفاده از ورق های فولادی سیلیکون با کارایی بالا می تواند از بین رفتن آهن 10 ٪ -15 ٪ کاهش یابد. سیم پیچ های استاتور از سیم های مینای دندان با مقاومت بالا ساخته شده اند ، و روش سیم پیچ (مانند سیم پیچ توزیع شده) بر یکنواختی میدان مغناطیسی تأثیر می گذارد و از این طریق بر عملکرد صاف موتور تأثیر می گذارد.
روتور: روتور یک موتور ناهمزمان بیشتر از یک ساختار قفس سنجاب است که از یک هسته روتور آلومینیومی ریخته گری و میله های هادی تشکیل شده است. مقاومت میله های هادی به طور مستقیم بر ریزش روتور تأثیر می گذارد. روتورهای با کیفیت بالا با آلومینیوم با خلوص بالا برای کاهش مقاومت ناشی از ناخالصی ها و اطمینان از راندمان هدایت فعلی ریخته می شوند. دقت تعادل پویا روتور (معمولاً به سطح G2.5 می رسد) برای کاهش نویز عملیاتی بسیار مهم است. دقت کافی نمی تواند باعث لرزش با فرکانس بالا و سر و صدای غیر طبیعی شود.

(ب) یاتاقان ها و مهر و موم ها

 بایر: به عنوان "اتصالات" موتور ، یاتاقان ها به یاطاقان توپ شیار عمیق و یاطاقان غلتکی سوزن تقسیم می شوند. موتورهای خنک کننده هوا بیشتر از یاطاقان های توپ شیار عمیق دو طرفه (مانند مدل 6202) استفاده می کنند ، که پر از گریس های ماندگار است که عملکرد روانکاری را در محدوده -30 درجه سانتیگراد تا 120 درجه سانتیگراد حفظ می کند و نیاز به نگهداری مکرر را از بین می برد. ترخیص از یاتاقان ها (معمولاً گروه C3) باید با سرعت موتور مطابقت داشته باشد تا در حین کار با سرعت بالا از لک زدن جلوگیری شود.

seals: از حلقه های آب بندی لاستیکی نیتریل در اتصال بین پوشش انتهای موتور و محفظه استفاده می شود. مقاومت در برابر روغن و مقاومت دما (قادر به تحمل -40 درجه سانتیگراد تا 100 درجه سانتیگراد) از عدم وجود نشتی در محیط های پر سر و صدا ، جلوگیری از ورود بخار آب به فضای داخلی موتور و ایجاد مدارهای کوتاه سیم پیچ. برخی از مدل های سطح بالا از حلقه های آب بندی فلوئوروبربر استفاده می کنند ، که مقاومت در برابر خوردگی قوی تری دارند و برای سناریوها با آلودگی شیمیایی خفیف مناسب هستند.

(iii) ساختار اتلاف گرما

sinks سینک های گرم: سطح محفظه موتور با سینک های گرمای شعاعی یا محوری طراحی شده است. ارتفاع (8-15 میلی متر) و چگالی (3-5 باله در هر سانتی متر مربع) غرق گرما به طور مستقیم بر راندمان اتلاف گرما تأثیر می گذارد. به عنوان مثال ، برای کنترل دمای عملیاتی زیر 70 درجه سانتیگراد ، مساحت کل غرق گرما برای یک موتور 1.5 کیلو وات باید بیش از 200 سانتی متر مربع باشد.

 طراحی مسیر AIR: برخی از موتورها دارای فن های خنک کننده سانتریفیوژ داخلی هستند که همزمان با روتور می چرخند تا یک چرخه خنک کننده هوای اجباری تشکیل دهند. زاویه تیغه های فن (معمولاً 15 درجه -30 درجه) از طریق دینامیک سیال بهینه می شود که می تواند میزان هوا را با همان سرعت 20 ٪ افزایش دهد و از گرمای بیش از حد موتور به دلیل اتلاف حرارت ضعیف جلوگیری می کند.

ix الزامات دقیق برای روش نصب موتورهای کولر هوا چیست؟

کیفیت نصب موتور کولر هوا به طور مستقیم بر پایداری عملیاتی و عمر خدمات آن تأثیر می گذارد و جزئیات زیر را باید ذکر کرد:

(i) بنیاد نصب و رفع

calibration سطح: خطای افقی سطح نصب موتور باید در 0.1 میلی متر در متر کنترل شود که با یک متر سطح قابل تشخیص است. اگر انحراف خیلی بزرگ باشد ، برای تنظیم باید واشرهای فلزی اضافه شوند. نصب شیب باعث می شود مرکز ثقل روتور تغییر کند و ساییدگی بلبرینگ را تشدید کند. به عنوان مثال ، هنگامی که تمایل بیش از 1 درجه باشد ، عمر تحمل بیش از 30 ٪ کوتاه می شود.

مشخصات پیچ و مهره ای: قطر پیچ را با توجه به وزن موتور انتخاب کنید (مانند پیچ های M6 برای وزنه های زیر 5 کیلوگرم ، پیچ های M8 برای 5-10 کیلوگرم). پیچ ها باید از فولاد با استحکام بالا 8.8 ساخته شوند و گشتاور محکم کننده باید مشخصات خود را مطابقت دهد (گشتاور توصیه شده برای پیچ های M8 25-30N · M) برای جلوگیری از شل شدن ناشی از لرزش در حین کار. ترخیص مناسب بین سوراخ نصب و پیچ باید کمتر از 0.5 میلی متر باشد تا از جابجایی شعاعی موتور در حین کار جلوگیری شود.

(ب) همکاری انتقال با کولرهای هوا

connection اتصال پسوند Shaft: تناسب بین پسوند شافت موتور و تیغه فن یا قرقره تناسب انتقال (مانند H7/K6) را اتخاذ می کند. مقدار کمی از گریس باید در حین مونتاژ اعمال شود و ضربه سخت برای جلوگیری از تغییر شکل پسوند شافت ممنوع است. ترخیص کالا از گمرک بین کلید در انتهای پسوند شافت و کلید باید در 0.03-0.05 میلی متر کنترل شود تا از انتقال قدرت بدون ضربه اطمینان حاصل شود.

اقدامات احتیاطی انتقال: اگر انتقال کمربند اتخاذ شود ، انحراف فاصله مرکزی بین موتور و قرقره محور باید کمتر از 0.5 میلی متر باشد و تنش کمربند باید به گونه ای باشد که هنگام فشار دادن وسط کمربند 10-15 میلی متر غرق شود. تنش بیش از حد باعث افزایش بار حرکتی می شود و شل شدن بیش از حد باعث کاهش لغزش می شود. هر دو مصرف انرژی را افزایش می دهند و عمر حرکتی را کوتاه می کنند.

(iii) مشخصات اتصال الکتریکی

provident پردازش ترمینال: اتصال بین سیم سرب موتور و سیم برق باید با لبه های مسی پیچیده شود ، و قسمت Crimped باید قلع و احریم شود تا اطمینان حاصل شود که مقاومت در برابر تماس کمتر از 0.01Ω است. گشتاور محکم کننده بلوک ترمینال باید برای جلوگیری از اتصال مجازی و تولید گرما ، الزامات (8-10N · M برای پیچ های M4) را برآورده کند.

protection حفاظت از زمین: مسکن موتوری باید به طور قابل اعتماد زمینی باشد. سیم زمینی از سیم هسته مس دو رنگ زرد سبز استفاده می کند (با یک سطح مقطعی کمتر از 1.5 میلی متر مربع) و مقاومت زمینی باید کمتر از 4Ω باشد. زمین ضعیف ممکن است باعث شود که مسکن به صورت زنده باشد و خطرات ایمنی را ایجاد کند.

چه عوامل خاص سناریویی را باید هنگام انتخاب موتور کولر هوا در نظر گرفت؟

علاوه بر پارامترهای اساسی ، محیط و الزامات استفاده از سناریوهای ویژه نیازهای مورد نیاز برای انتخاب موتور را هدف قرار داده است:

(i) سازگاری با مناطق با ارتفاع زیاد

redumfication بهبود مقاومت: در ارتفاعات بالاتر از 1000 متر ، هوای نازک مقاومت دی الکتریک محیط عایق را کاهش می دهد. موتورهای دارای سطح عایق یک سطح بالاتر از استاندارد باید انتخاب شوند (مانند کلاس B برای سناریوهای معمولی و کلاس F برای ارتفاعات بالا) و برای جلوگیری از تخلیه تاج باید فاصله عایق بین سیم پیچ ها افزایش یابد.

تنظیم طراحی اتلاف گرم: راندمان اتلاف گرما در مناطق ارتفاع بالا کاهش می یابد (برای افزایش هر 1000 متر ، ظرفیت اتلاف گرما 5 ٪ -8 ٪ کاهش می یابد). موتورهایی با مناطق سینک گرمای بزرگتر باید انتخاب شوند. به عنوان مثال ، یک موتور 1.5 کیلو وات که در ارتفاع 3000 متر استفاده می شود ، به منطقه اتلاف گرما 20 ٪ بزرگتر از مناطق دشت نیاز دارد.

(ب) سازگاری با محیط های گرد و غبار

به روزرسانی سطح محافظت: در سناریوهای گرد و غبار مانند آسیاب آرد و کارخانه های سیمانی ، موتورهای دارای سطح حفاظت IP65 باید انتخاب شوند. درگاه های ورودی آنها با غدد کابل مهر و موم شده و نوارهای لاستیکی ضد گرد و غبار در اتصالات محفظه اضافه می شوند تا از ورود گرد و غبار به فضای داخلی موتور و تجمع جلوگیری شود.

تقویت محافظت از تحمل: در محیط هایی با غلظت گرد و غبار بسیار بالا ، یاتاقان های حرکتی باید یک ساختار مهر و موم هزارتوی ، همراه با یک طراحی گرد و غبار را اتخاذ کنند تا از حمله گرد و غبار به فضای داخلی بلبرینگ جلوگیری کند و عمر سرویس گریس را گسترش دهد.

(iii) سازگاری با سناریوهای مکرر شروع کار

بهینه سازی بی تحرکی پرتو: برای مواردی که نیاز به شروع کار مکرر (مانند کارگاه های آموزشی با تهویه متناوب) دارند ، موتورهایی با اینرسی روتور کوچک (لحظه ای از عدم تحرک j ≤ 0.01 کیلوگرم · m²) باید انتخاب شوند تا تأثیر جریان را در حین شروع کار کاهش دهند. روتورهای چنین موتورها از طراحی سبک استفاده می کنند و سطح مقطعی میله های هادی به طور مناسب برای کاهش اینرسی کاهش می یابد.

طراحی مقاومت در برابر ضربه: شروع کار مکرر باعث می شود که سیم پیچ ها در برابر اثرات مکرر نیروی الکترومغناطیسی مقاومت کنند. از سیمهای مینای دندان مقاوم در برابر استرس مکانیکی (مانند سیمهای مینای پلی اورتان) باید استفاده شود و انتهای سیم پیچ باید برای تقویت از نوارهای فیبر شیشه ای محدود شود تا از شل شدن سیم پیچ ها به دلیل اثرات طولانی مدت جلوگیری شود.

با توجه به عملکرد اجزای اصلی ، جزئیات نصب و الزامات سازگاری برای سناریوهای خاص ، موتورهای خنک کننده هوا می توانند با دقت بیشتری انتخاب و استفاده شوند و از عملکرد پایدار و کارآمد آنها در محیط های مختلف اطمینان حاصل کنند.

تفاوت در آزمایش عملکرد انواع مختلف موتورهای خنک کننده هوا چیست؟

با توجه به تفاوت در خصوصیات ساختاری و سناریوهای کاربردی ، انواع مختلف موتورهای خنک کننده هوا (مانند تک فاز در مقابل سه فاز ، و کسانی که دارای سطح قدرت مختلف هستند) دارای تمرکز تست های متمایز و الزامات شاخص در آزمایش عملکرد هستند:

(i) تفاوت در آزمایش بین موتورهای خنک کننده هوا تک فاز و سه فاز

1. شروع تست عملکرد

motors موتورهای فاز اسلینگ: روی آزمایش گشتاور شروع و شروع جریان تمرکز کنید. با توجه به نوسانات گشتاور در هنگام راه اندازی موتورهای تک فاز ، مقدار گشتاور در لحظه راه اندازی (در طی 0.5 ثانیه) باید در حین آزمایش ثبت شود. لازم است که گشتاور شروع در ولتاژ دارای امتیاز کمتر از 70 ٪ از گشتاور رتبه بندی نشده باشد و جریان شروع اوج از 8-10 برابر جریان دارای امتیاز (برای جلوگیری از ریزش) تجاوز نمی کند. به عنوان مثال ، یک موتور تک فاز 0.75 کیلو وات باید دارای گشتاور شروع ≥0.8n ・ m و اوج شروع جریان ≤40a باشد.

motors موتورهای فاز: شروع عملکرد با تمرکز بر روی آزمایش گشتاور قفل قفل شده و جریان روتر قفل شده ، پایدارتر است. در ولتاژ دارای امتیاز ، گشتاور روتور قفل شده باید ≥5 برابر گشتاور رتبه بندی شده باشد ، و جریان روتر قفل شده 6 برابر جریان دارای امتیاز برای تأیید توانایی آن در رسیدگی به بارهای ناگهانی است.

ترتیب تست پایداری عملیاتی

موتورهای فاز فاز: به دلیل عدم تعادل میدان مغناطیسی در حال چرخش ، باید "آزمایش نیروی الکتروموتوری پشت" اضافه شود. در حین کار ، از اسیلوسکوپ برای نظارت بر شکل موج نیروی الکتروموتوری پشت استفاده می شود و میزان اعوجاج هارمونیک باید 5 ٪ باشد. در غیر این صورت ، این امر باعث افزایش لرزش حرکتی و نویز (بیش از 55 دسی بل) خواهد شد.

motors موتورهای فاز: روی آزمایش عدم تعادل جریان سه فاز تمرکز کنید. با توجه به بار دارای رتبه ، تفاوت بین جریانهای سه فاز باید 5 ٪ باشد تا از یک میدان مغناطیسی یکنواخت اطمینان حاصل شود و از گرم شدن بیش از حد سیم پیچ موضعی خودداری کند.

3 تست عملکرد خازن (فقط برای موتورهای تک فاز)

موتورهای فاز فاز به شروع خازن ها و خازن های در حال اجرا متکی هستند ، که نیاز به آزمایش جداگانه برای انحراف خازن (5 ± ≤) ، فاکتور اتلاف (01/0)) و ولتاژ مقاومت در برابر عملکرد 1.1 برابر ولتاژ رتبه بندی شده (بدون شکست برای 1 دقیقه) دارند.

(ب) تفاوت در آزمایش موتورهای خنک کننده هوا با سطح قدرت مختلف

1. موتورهای کم مصرف (1.5 کیلو وات)

 تأکید بر آزمایش "بازده بار نور": با 25 ٪ بار دارای امتیاز ، راندمان باید 75 ≥ (به عنوان مثال ، یک موتور 0.5 کیلو وات باید دارای کارایی کمتر از 72 ٪ در بار 25 ٪ باشد) برای پاسخگویی به نیازهای صرفه جویی در انرژی در سناریوهای عملکرد کم بار مانند خانواده ها.

test آزمایش سر و صدای استیکتر: از آنجا که بیشتر آنها در داخل خانه استفاده می شوند ، سر و صدای عمل باید زیر 45 دسی بل (اندازه گیری شده در 1 متر) کنترل شود. در حین آزمایش ، طیف نویز با سرعت های مختلف باید ثبت شود تا از نویز شدید در فرکانس های خاص جلوگیری شود (به عنوان مثال ، 200-500 هرتز).

2. موتورهای با قدرت بالا (> 1.5 کیلو وات)

"تست ظرفیت اضافه بار" با افزایش: آنها باید به مدت 2 ساعت به طور مداوم با بار 120 ٪ بار کار کنند ، با افزایش دمای سیم پیچ از حد کلاس عایق (کلاس F ≤105K) تجاوز نمی کند و بعد از خاموش شدن قادر به شروع عادی هستند. به عنوان مثال ، یک موتور 3 کیلو وات که با بار 3.6 کیلو وات به مدت 2 ساعت کار می کند ، باید دمای سیم پیچ ≤145 درجه سانتیگراد (در دمای محیط 30 درجه سانتیگراد) داشته باشد.

 آزمایش ارتعاش پیشرفته: به دلیل قدرت زیاد و بی تحرکی زیاد ، شتاب برای آزمایش لرزش به 15 متر در ثانیه افزایش می یابد و دامنه فرکانس برای اطمینان از ثبات ساختاری در سناریوهای صنعتی با بار بالا به 10-1000 هرتز گسترش می یابد.

3. موتورهای ویژه قدرت (به عنوان مثال ، DC 12V/24V Motors)

 اضافه شده "تست سازگاری ولتاژ گسترده": در محدوده ولتاژ دارای امتیاز 80 ٪ -120 ٪ (به عنوان مثال ، آزمایش یک موتور 12 ولت در 9.6-14.4 ولت) ، نوسانات راندمان باید 3 ≤ و 3 ٪ نوسان سرعت برای تطبیق با سناریوهای منبع تغذیه غیرقانونی مانند انرژی خورشیدی باشد.

test آزمایش مصرف قدرت: در حالت آماده به کار ، مصرف برق باید 5/0 ≤ (به عنوان مثال ، یک موتور 24 ولت DC باید دارای مصرف انرژی آماده به کار ≤0.3w باشد) برای برآورده کردن نیازهای کم انرژی در محیط های میدانی.

به طور خلاصه ، موتورهای خنک کننده هوا نه تنها اجزای اساسی برای تجهیزات خنک کننده هستند بلکه برای دستیابی به صرفه جویی در مصرف انرژی ، کارآیی و راحتی نیز مهم هستند. پیشرفت مداوم فن آوری آنها باعث پیشرفت صنعت خنک کننده به سمت جهت های سبز و هوشمند خواهد شد. $