سیستم خنک کننده موتور دمنده چگونه کار می کند؟

اصل کار از موتور دمنده سیستم خنک کننده:

1. خنک کننده فعال با مواد تغییر فاز

با استفاده از مواد ذخیره سازی حرارت تغییر فاز، گرمای تولید شده توسط موتور به گرمای نهان تبدیل می شود و دما را در نقطه تغییر فاز برای اتلاف گرمای کارآمد حفظ می کند.

سیستم خنک کننده دارای سه حالت عملیاتی است: حالت طبیعی (فقط از ذخیره گرمای طبیعی / اتلاف مواد تغییر فاز استفاده می کند)، حالت عادی (باز کردن دریچه های ورودی و خروجی و پمپاژ مایع خنک کننده در فرکانس پایین برای خنک کردن سریع)، و حالت اضطراری (پمپ زدن مایع خنک کننده با فرکانس بالا برای خنک کردن سریع).

2. سیستم لوله کشی هوا خنک

با نصب ورودی‌های هوا، فیلتر باکس‌ها و کانال‌های خنک‌کننده در اتاق دمنده، هوای تمیز و دمای پایین از کانال پایین برای خنک‌سازی مستقیم هوای دمنده، بهبود پایداری عملیاتی و افزایش عمر مفید وارد می‌شود.

3. دمنده ریشه دوگانه مخزن آب خنک

یک سیستم خنک کننده دوگانه روغن-مخزن و آب خنک کننده در سر دمنده نصب شده است. مخازن روغن روانکاری و اتلاف گرما را برای اجزای کلیدی مانند چرخ دنده ها و یاتاقان ها فراهم می کند، در حالی که مدار خنک کننده آب دمای بدنه دستگاه را کاهش می دهد و برای عملکرد مداوم با جریان بالا، فشار بالا و طولانی مدت مناسب است.

4. اصل اتلاف گرما

موتورها در حین چرخش گرما تولید می کنند. اگر گرما به سرعت دفع نشود، می تواند منجر به گرم شدن بیش از حد، کاهش راندمان و حتی آسیب شود. روش‌های خنک‌کننده‌ای که در بالا توضیح داده شد از هدایت گرما، تغییر فاز، تهویه اجباری یا گردش مایع برای حذف سریع گرما از داخل موتور استفاده می‌کنند و دما را در محدوده عملیاتی ایمن حفظ می‌کنند.

چگونه موتور دمنده مناسب برای سیستم های خنک کننده و خشک کن انتخاب کنیم؟

1. برآورده کردن فشار هوا و الزامات جریان هوا

هنگام انتخاب یک موتور دمنده، اطمینان حاصل کنید که فشار هوا و جریان هوا کافی برای غلبه بر مقاومت لوله و دستیابی به جریان هوای مداوم و پایدار را فراهم می کند و نیازهای کارگاه های صنعتی، سیستم های HVAC و محیط های تصفیه فاضلاب را برآورده می کند.

2. مواد و مقاومت در برابر محیط زیست

بدنه موتور از مواد با استحکام بالا ساخته شده است که دارای مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، مقاومت در برابر گرد و غبار و مقاومت در برابر خوردگی است و امکان عملکرد طولانی مدت در محیط های صنعتی با دمای بالا، گرد و غبار یا مرطوب را بدون خرابی فراهم می کند.

3. کنترل سرعت فرکانس متغیر و کنترل مصرف انرژی

پشتیبانی از کنترل سرعت فرکانس متغیر، امکان تنظیم دقیق سرعت را با توجه به شرایط عملیاتی واقعی. این به تطابق انعطاف‌پذیر جریان هوا و فشار هوا منجر می‌شود و مصرف انرژی را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد و راندمان کلی سیستم را بهبود می‌بخشد.

4. ساختار مدولار و تعمیر و نگهداری راحت

طراحی ماژولار امکان مونتاژ و جداسازی قطعات را آسان می کند و در نتیجه چرخه های تعمیر و نگهداری کوتاه تر و زمان خرابی کاهش می یابد. علاوه بر این، روش‌های خنک‌کننده (مانند خنک‌سازی تغییر فاز، خنک‌کننده هوا، یا خنک‌کننده آبی) می‌توانند به طور انعطاف‌پذیری برای دستیابی به تعادل بهینه بین قابلیت اطمینان و بهره‌وری انرژی، بسته به شرایط عملیاتی مختلف، ترکیب شوند.